Quy trình kiểm soát chất lượng 6 bước của chúng tôi
Đánh giá bản vẽ và thông số kỹ thuật
Các yêu cầu kỹ thuật và kích thước quan trọng được xem xét để thiết lập các điểm kiểm soát chính xác trước khi sản xuất.
Các lĩnh vực trọng tâm:Thông số vật liệu, dung sai, vị trí lỗ, góc uốn, tính năng gia công, xử lý bề mặt và giao diện lắp ráp.
Xác minh vật liệu
Nguyên liệu thô được xác minh theo thông số kỹ thuật của dự án trước khi sản xuất.
Giấy chứng nhận vật liệu (Báo cáo thử nghiệm nhà máy) được ghi lại để truy xuất nguồn gốc toàn bộ lô.
Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI)
Thành phần hoàn thiện đầu tiên được kiểm tra dựa trên bản vẽ đã được phê duyệt trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt.
Mục đích:Xác minh các kích thước quan trọng, vị trí lỗ và giao diện lắp đặt để ngăn ngừa lỗi{0}}quy mô lớn.
Đang trong quá trình{0}}Kiểm tra
Việc kiểm tra kích thước và tính năng liên tục được thực hiện trong quá trình sản xuất để sớm phát hiện những sai lệch.
Các lĩnh vực trọng tâm:Kích thước cắt, độ chính xác khi uốn, bước ren, biên dạng bề mặt và tính toàn vẹn của mối hàn.
Kiểm tra lần cuối
Các thành phần đã hoàn thiện trải qua quá trình xác minh kỹ lưỡng-đến{1}}cuối trước khi giao hàng.
Các lĩnh vực trọng tâm:Kích thước tổng thể, dung sai chặt chẽ, tình trạng bề mặt, tính nguyên vẹn của bao bì và số lượng đặt hàng.
Tài liệu chất lượng và truy xuất nguồn gốc
-Các hồ sơ và chứng chỉ kiểm tra theo tiêu chuẩn ngành được biên soạn để hỗ trợ các yêu cầu kiểm tra nhà cung cấp và kiểm tra sắp tới của bạn.
Quy trình-Thông số kỹ thuật kiểm soát chất lượng cụ thể
|
Quy trình sản xuất |
Điểm kiểm tra quan trọng |
Trọng tâm xác minh chính |
|
Chế tạo kim loại tấm |
Kích thước cắt, độ chính xác của vị trí lỗ, góc uốn, đặc điểm hình thành, chất lượng mối hàn |
Lắp ráp phù hợp, tính toàn vẹn về cấu trúc, tình trạng hoàn thiện bề mặt |
|
Gia công CNC |
Dung sai chặt chẽ, đường kính lỗ, ren, biên dạng hình học, độ nhám bề mặt |
Phù hợp chính xác, kích thước lắp đặt quan trọng, căn chỉnh chức năng |
|
Dập kim loại |
Hình dạng hình dạng, vị trí lỗ, độ cứng vật liệu, độ dày thành |
Tính nhất quán về kích thước khối lượng-cao, độ ổn định về cấu trúc |
|
Khuôn tùy chỉnh |
Độ dày đồng đều của tường, hình thức thẩm mỹ, tính chất vật liệu |
Chất lượng hình ảnh, độ chính xác của đường chia tay, căn chỉnh phần giao phối |
Tài liệu chất lượng có sẵn
|
Loại tài liệu |
Mục đích và nội dung |
Kịch bản ứng dụng |
|
Báo cáo kiểm tra điều đầu tiên (FAIR) |
Tài liệu kiểm tra kích thước và chức năng của bộ phận sản xuất đầu tiên |
Ra mắt sản phẩm mới, sửa đổi bản vẽ, lắp ráp quan trọng |
|
Báo cáo kiểm tra kích thước |
Ghi lại kết quả đo cho tất cả các kích thước bản vẽ được chỉ định |
Hồ sơ chất lượng sản xuất tiêu chuẩn, phê duyệt mẫu |
|
Báo cáo kiểm tra CMM |
Cung cấp dữ liệu đo lường dựa trên tọa độ-cho các cấu hình và hình học phức tạp |
Các bộ phận CNC chính xác, các bộ phận ô tô/hàng không vũ trụ có-khả năng chịu đựng chặt chẽ |
|
Giấy chứng nhận vật liệu |
Xác minh thành phần hóa học và tính chất cơ học của nguyên liệu thô |
Tuân thủ chuỗi cung ứng OEM, truy xuất nguồn gốc lô nguyên liệu |
|
Giấy chứng nhận tuân thủ (CoC) |
Chứng nhận chính thức xác nhận các bộ phận tuân thủ yêu cầu đặt hàng |
Tuân thủ quy định, hồ sơ kiểm tra chất lượng của khách hàng |
Yêu cầu chất lượng tùy chỉnh và danh sách kiểm tra RFQ
Chúng tôi đáp ứng các kế hoạch kiểm tra tùy chỉnh, dung sai đặc biệt và biểu mẫu chất lượng cụ thể của khách hàng-. Để đảm bảo đánh giá kỹ thuật hiệu quả, vui lòng cung cấp các chi tiết sau cùng với Yêu cầu báo giá (RFQ) của bạn:
Bản vẽ kỹ thuật 2D (định dạng PDF với dung sai được chỉ định)
Tệp CAD 3D (định dạng BƯỚC, IGES hoặc X_T)
Thông số kỹ thuật vật liệu và bề mặt hoàn thiện
Kích thước quan trọng/Đặc điểm chính (KC)
Số lượng đặt hàng (Nguyên mẫu hoặc toàn bộ quá trình sản xuất)
Tài liệu chất lượng bắt buộc (FAI, CMM, Chứng chỉ vật liệu, CoC, v.v.)