Tự động hóa, AI và Sản xuất thông minh
Trí tuệ nhân tạo
Âm thanh leng keng của các cửa hàng kim loại tấm truyền thống đang được hòa quyện bởi tiếng ồn ào yên tĩnh của máy tính và tiếng vo ve của robot tự động. Ngành công nghiệp này đang trải qua một sự chuyển đổi sâu sắc, chuyển từ một ngành thủ công phụ thuộc vào khả năng phán đoán của người vận hành lành nghề sang một ngành khoa học dựa trên dữ liệu, rất phức tạp. Bài viết này khám phá ba công nghệ cốt lõi định hình tương lai: Tự động hóa, Trí tuệ nhân tạo (AI) và Sản xuất thông minh.
Đối với các công ty có tư duy tiến bộ như Starway Engineering & Manufacturing, việc áp dụng tự động hóa và AI không chỉ là nâng cấp công nghệ - mà còn là bước đi chiến lược hướng tới độ chính xác, hiệu quả và khả năng mở rộng.
1.Tự động hóa – Nâng cao hiệu quả và độ chính xác
Tự động hóa đã cách mạng hóa việc chế tạo kim loại tấm truyền thống. Bởi vìngười máycắt laser, hệ thống uốn tự động và hàn điều khiển bằng CNC, các nhà sản xuất giờ đây có thể đạt được độ lặp lại và thông lượng vượt trội.
Tại Starway, tự động hóa giúp giảm thiểu lỗi của con người, rút ngắn thời gian thực hiện và đảm bảo tính nhất quán - đặc biệt đối với các hoạt động lắp ráp phức tạp và sản xuất số lượng lớn.
Sự trỗi dậy của nhà máy tự động: Vượt quá giới hạn của con người
Tự động hóa trong chế tạo kim loại tấm đang phát triển từ cánh tay robot đơn giản đến các tế bào sản xuất không cần đèn, được tích hợp đầy đủ.
01
Xử lý vật liệu tích hợp
Xe dẫn hướng tự động (AGV) và Robot di động tự động (AMR) hiện chịu trách nhiệm di chuyển các tấm thô từ kho lưu trữ đến máy cắt laser, sau đó vận chuyển phôi đã cắt đến máy ép phanh và cuối cùng giao các bộ phận đã hoàn thiện để đóng gói. Điều này tạo ra một dòng chảy liên tục, không bị gián đoạn.
02
Phanh ép thông minh
Hệ thống phanh báo chí hiện đại có thể tự động tiếp nhận phôi, sử dụng tính năng quét laze để xác nhận vị trí của nó và thực hiện một loạt các đường uốn phức tạp với thời gian thiết lập giữa chúng bằng 0. Hệ thống đo góc được hỗ trợ bởi AI sẽ điều chỉnh độ lệch trong thời gian thực, đảm bảo các đường cong hoàn hảo mọi lúc.
03
Sản xuất tắt đèn
Đối với một số bộ phận có khối lượng lớn nhất định, các nhà máy có thể hoạt động hoàn toàn không cần giám sát trong những ca làm việc kéo dài. Điều này tối đa hóa việc sử dụng thiết bị và cho phép sản xuất tiếp tục 24/7, giảm đáng kể thời gian thực hiện.
2. Trí tuệ nhân tạo – Quyết định thông minh hơn, Sản xuất thông minh hơn
Hệ thống điều khiển bằng AI cho phép các nhà máy phân tích dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, dự đoán nhu cầu bảo trì, tối ưu hóa dòng nguyên liệu và giảm thời gian ngừng hoạt động.
TRONGgia công kim loại tấm, phần mềm lồng được hỗ trợ bởi AI xác định cách hiệu quả nhất để cắt các tờ giấy, giảm thiểu lãng phí đồng thời tối đa hóa năng suất. AI cũng tăng cường kiểm tra chất lượng thông qua nhận dạng hình ảnh và đo lường dung sai tự động.
Bộ não của hoạt động
Bảo trì dự đoán
Các thuật toán AI phân tích dữ liệu từ các cảm biến rung, nhiệt và năng lượng trên các máy như máy cắt laser và máy ép phanh. Họ có thể dự đoán lỗi thành phần vài ngày hoặc vài tuần trước khi nó xảy ra, cho phép bảo trì theo lịch trình nhằm ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
Tối ưu hóa quy trình
AI có thể phân tích dữ liệu sản xuất trước đây để tìm ra các thông số hiệu quả nhất về tốc độ cắt, trình tự uốn và lựa chọn dụng cụ. Nó có thể tự động tạo đường chạy dao tối ưu cho máy cắt laser, giảm thiểu lãng phí và thời gian chu kỳ.
Kiểm soát chất lượng tự động
Sử dụng camera độ phân giải cao và thị giác máy tính, AI có thể kiểm tra các bộ phận trong thời gian thực ở cuối dây chuyền sản xuất. Nó có thể phát hiện các vết xước nhỏ, sai lệch kích thước nhỏ hoặc các khuyết tật bề mặt mà mắt người không nhìn thấy được, đảm bảo kiểm tra chất lượng 100%.
3. Sản xuất thông minh – Kết nối và minh bạch
Sản xuất thông minh kết nối mọi bước của quy trình - từ thiết kế và gia công đến kiểm tra và hậu cần - thông qua Internet vạn vật công nghiệp (IIoT).
Hệ sinh thái được kết nối
Cặp song sinh kỹ thuật số
Đây là bản sao ảo, thời gian thực của một tài sản hoặc quy trình vật lý. Bộ đôi kỹ thuật số của phanh báo chí có thể mô phỏng mộtuốn congchương trình, dự đoán ứng suất và khả năng đàn hồi trước khi chạm vào bất kỳ kim loại nào. Điều này giúp loại bỏ các thử nghiệm vật lý tốn kém và tăng tốc quá trình thiết lập.
Giám sát sản xuất theo thời gian thực
Mọi máy móc trong phân xưởng đều được kết nối, truyền dữ liệu về trạng thái, sản lượng và hiệu quả tới bảng điều khiển trung tâm. Người quản lý có thể xem nhanh Hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) của toàn bộ nhà máy và xác định các điểm nghẽn ngay lập tức.
Chuỗi cung ứng dựa trên dữ liệu
Dữ liệu IIoT tích hợp với hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP). Khi lượng tồn kho nguyên liệu sắp hết, hệ thống có thể tự động tạo đơn đặt hàng. Nếu một máy gặp sự cố, nó có thể tự động sắp xếp lại các đơn đặt hàng sản xuất cho các máy có sẵn khác.
Luồng dữ liệu của nhà máy thông minh
| Lớp |
Thành phần
|
Chức năng
|
Ví dụ trong Chế tạo kim loại tấm
|
| Lớp nhận thức | Cảm biến, PLC, Hệ thống thị giác | Sưu tầmdữ liệu vận hành thô từ máy móc, công cụ và môi trường. | • Máy cắt lasercảm biến tiêu thụ điện năng. • Nhấn cảm biến góc phanh và đồng hồ đo lực. • Camera kiểm tra phần bị cong xem có khuyết tật không. |
| Lớp mạng | Cổng IIoT, 5G/Wi-Fi, Thiết bị chuyển mạch công nghiệp | truyềndữ liệu một cách an toàn và đáng tin cậy đến trung tâm xử lý dữ liệu. | n Cổng IIoT thu thập dữ liệu từ một cụm máy ép CNC và gửi dữ liệu đến nền tảng đám mây của nhà máy thông qua mạng 5G an toàn. |
| Lớp nền tảng | Nền tảng đám mây, Công cụ phân tích AI, Bản song sinh kỹ thuật số | Phân tíchvà xử lý dữ liệu để tạo ra những hiểu biết sâu sắc, dự đoán và quyết định. |
• AI dự đoán độ mòn đầu phun của máy cắt laser, đề xuất lịch bảo trì. • Bản song sinh kỹ thuật số mô phỏng trình tự uốn cong để tối ưu hóa thứ tự và ngăn ngừa va chạm. |
| Lớp ứng dụng | Bảng điều khiển trung tâm, Hệ thống cảnh báo, Điều khiển tự động | Hành độngvề những hiểu biết sâu sắc về trực quan hóa, tối ưu hóa và kiểm soát. |
• Bảng thông tin hiển thị sự sụt giảm OEE của một ô, yêu cầu điều tra. • Hệ thống tự động dời đơn hàng khi máy bị lỗi. |
Máy móc giao tiếp liền mạch, trao đổi dữ liệu về hiệu suất, chất lượng và mức tiêu thụ năng lượng. Tính minh bạch kỹ thuật số này cho phép đưa ra quyết định nhanh hơn và lập kế hoạch thích ứng dựa trên các điều kiện sản xuất theo thời gian thực.
4. Phối cảnh Starway – Xây dựng nhà máy thông minh của ngày mai
Công ty TNHH Sản xuất Chính xác Starway
Starway đang tích hợp tự động hóa và AI trên các dây chuyền sản xuất kim loại tấm và CNC của mình. Tầm nhìn của chúng tôi là xây dựng một nhà máy được kết nối, dựa trên dữ liệu, liên tục cải tiến thông qua học máy và theo dõi hiệu suất theo thời gian thực.
Bằng cách kết hợp chuyên môn kỹ thuật, hệ thống kỹ thuật số và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, Starway đặt mục tiêu cung cấp không chỉ các bộ phận - mà cả các giải pháp sản xuất thông minh hơn cho các đối tác toàn cầu.
Phần kết luận
Tương lai của ngành sản xuất kim loại tấm là thông minh, được kết nối và dựa trên dữ liệu. Bằng cách áp dụng tự động hóa, AI và chuyển đổi kỹ thuật số, các công ty như Starway không chỉ cải thiện năng lực sản xuất mà còn định hình kỷ nguyên tiếp theo của sản xuất thông minh.
Sự chuyển đổi thông minh này giúp việc chế tạo kim loại tấm nhanh hơn, tiết kiệm chi phí hơn và có khả năng xử lý các hoạt động sản xuất hỗn hợp cao, khối lượng thấp mà người tiêu dùng hiện đại yêu cầu. Các nhà máy của ngày mai đang được xây dựng ngày hôm nay và chúng thông minh, được kết nối và hoạt động không ngừng nghỉ.
Địa chỉ của chúng tôi
Công ty TNHH Kỹ thuật & Sản xuất Starway Thượng Hải
8615251708787
Billy.feng@starwaymfg.com
