1) Phương pháp đặt hàng tập trung công cụ là phân chia các quy trình theo các công cụ được sử dụng và sử dụng cùng một công cụ để gia công tất cả các bộ phận có thể hoàn thành trên bộ phận. Sử dụng con dao thứ hai và con dao thứ ba để hoàn thành các phần khác mà chúng có thể hoàn thành. Điều này có thể giảm số lần thay dao, giảm thời gian nhàn rỗi và giảm các lỗi định vị không cần thiết.
(2) Phương pháp phân loại theo bộ phận gia công Đối với bộ phận có nhiều nội dung gia công, bộ phận gia công có thể được chia thành nhiều bộ phận theo đặc điểm cấu tạo của chúng như hình dạng bên trong, hình dạng, mặt cong hoặc mặt phẳng. Nói chung, các mặt phẳng và bề mặt định vị được xử lý trước, sau đó các lỗ được xử lý; các hình dạng hình học đơn giản được xử lý trước, sau đó là các hình dạng hình học phức tạp; các bộ phận có độ chính xác thấp hơn được xử lý trước, sau đó các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao hơn sẽ được xử lý.
(3) Đối với các chi tiết dễ bị biến dạng gia công bằng phương pháp gia công thô và gia công tinh, do biến dạng có thể xảy ra sau khi gia công thô, hình dạng cần được điều chỉnh, do đó nói chung, tất cả các quá trình gia công thô và gia công tinh phải được tách biệt. .
Tóm lại, khi phân chia các quá trình, chúng ta phải nắm bắt linh hoạt cấu tạo và khả năng chế tạo của các bộ phận, chức năng của máy công cụ, số lượng chi tiết nội dung gia công CNC, số lượng lắp đặt và tổ chức sản xuất của đơn vị. Cũng nên áp dụng nguyên tắc tập trung quy trình hay nguyên tắc phân tán quy trình, tùy theo tình hình thực tế mà xác định, nhưng phải phấn đấu cho hợp lý.