1. điểm chuẩn đầu tiên: đó là, bề mặt tham chiếu được xử lý trước tiên. Trong quá trình gia công của các bộ phận, sự xuất hiện như tham chiếu vị trí phải được xử lý trước tiên, để cung cấp một tham chiếu chính xác cho việc xử lý tiếp theo càng sớm càng tốt.
2. phân chia các giai đoạn xử lý: đối với sự xuất hiện đòi hỏi chất lượng xử lý cơ học cao, tất cả chúng đều được chia thành các giai đoạn xử lý, thường có thể được chia thành ba giai đoạn: gia công thô, bán hoàn thiện và hoàn thiện. Chủ yếu để đảm bảo chất lượng chế biến; để tạo thuận lợi cho việc ứng dụng khoa học của thiết bị; để tạo thuận lợi cho việc sắp xếp của quá trình xử lý nhiệt; và để tạo thuận lợi cho việc phát hiện các Khuyết tật trống.
3. mặt trước lỗ: đối với các bộ phận như thân hộp, khung và thanh kết nối, máy bay nên được xử lý đầu tiên và sau đó lỗ nên được xử lý. Bằng cách này, các lỗ có thể được vị trí trên máy bay để đảm bảo độ chính xác của vị trí của máy bay và các lỗ, và nó là thuận tiện để xử lý các lỗ trên máy bay.
4. xử lý hoàn thiện: xử lý hoàn thiện bề mặt chính, chẳng hạn như mài, honing, nghiền mịn, cán chế biến, vv, nên được đặt ở cuối của tuyến đường quá trình. Các nguyên tắc chung của việc vẽ lên tuyến đường chế biến các bộ phận chính xác và xây dựng các quy tắc xử lý của các bộ phận chính xác có thể được chia thành hai liên kết. Đầu tiên là để vẽ lên các tuyến đường quá trình xử lý các bộ phận, và sau đó xác định kích thước quá trình của mỗi quá trình, thiết bị và thiết bị xử lý được sử dụng, các chi tiết kỹ thuật cắt, và hạn ngạch giờ làm việc.